Em busca de desperdícios de tempo

Um CNC na Ballerina Küchen executou repetidamente programas curtos com apenas três ferramentas diferentes. A troca da ferramenta demorou quase tanto quanto o trabalho em si. Stefan Richter da Leitz reconheceu um enorme potencial de economia aqui.

Matthias Tost trabalha em um CNC na Ballerina Küchen em Rödinghausen, perto de Herford, e fabrica encaixe para puxadores de alumínio nos painéis. O engenheiro da tecnologia da madeira coloca uma peça após a outra e aguarda o ciclo do programa de 1 minuto e 40 segundos. Costumava levar quase o dobro do tempo. Uma ferramenta tripla da Leitz agora economiza 40% do tempo. A parte frontal do painel deve ser usinada com um rebaixo contínuo com flanco inclinado, bem como uma ranhura que atravessa a peça onde será encaixado o puxador. A fim de evitar lascas nas bordas, uma fresa de perfil deve entrar na peça de trabalho de ambos os lados na direção oposta. Para o mesmo perfil, a máquina precisa, portanto, de uma ferramenta tanto no sentido horário quanto no anti-horário. Com a serra de ranhurar, o magazine de ferramentas pode ser equipado com três ferramentas diferentes. Cada ferramenta deve ser inserida e substituída uma vez no fuso principal por ciclo.

Desperdício de tempo detectado

Stefan Richter da Leitz reconheceu que esta operação estava levando muito tempo. Ele está em contato com o diretor técnico Heiko Ellersiek, o gerente de operações Gerhard Mormann e o operador de máquina Matthias Tost. Richter frequentemente visita a produção, fala com os operadores da máquina e vê onde algo pode ser melhorado. Para a usinagem para encaixe de puxadores, ele projetou uma ferramenta tripla, com uma fresa de perfil de diamante girando no sentido horário, uma no sentido anti-horário e uma serra de corte de metal duro. Uma bucha de fixação hidráulica mantém todas as três ferramentas juntas em um eixo comum. Os colegas da fábrica da Leitz em Oberkochen projetaram e construíram a ferramenta, enquanto Matthias Tost cuidava da programação CNC. Ele definiu a serra de canais como a ferramenta principal e as duas fresas de perfil como ferramentas secundárias. Ele inseriu os raios e os comprimentos da ferramenta no banco de dados de ferramentas com base nos dados de medição da Leitz.

Com um chip RFID, a Leitz preparou a ferramenta para um padrão da indústria que ainda está em fase de desenvolvimento: o gêmeo da ferramenta digital. O Serviço Leitz então cuidará disso. O chip serve como um link para o gêmeo através do qual a máquina pode atualizar as dimensões da ferramenta. Uma ferramenta chama o programa com seu número. Se a ferramenta principal associada já foi alterada, não há necessidade de alterar - economia de tempo: 40 por cento.

Sempre tecnologia de última geração

A Ballerina Küchen produz 28.000 armários de cozinha por ano com 346 funcionários e recentemente mudou a produção para um sistema de tamanho de lote 1 com um organizador da Homag. As entradas são painéis de meio tamanho e as saídas são peças de móveis em ordem de montagem. O fabricante de cozinhas também está constantemente melhorando seus processos de produção em muitos detalhes e está trabalhando em constante e estreita colaboração com a Leitz. Os primeiros projetos após a Ligna 2017 incluíram novas serras para corte de perfis de alumínio e tampos.

Qualidade e custos alinhados

Heiko Ellersiek diz: »Gostamos de trabalhar com a Leitz com base na confiança. Isso nos traz um avanço em termos de qualidade, eficiência e vida útil da ferramenta. Com o projeto atual, fresamento do rebaixo para o puxador, pudemos até economizar quase 50 por cento do tempo no CNC.«

 

»A Leitz conversa regularmente com nossos

operadores de máquina na fábrica, identifica pontos

fracos no processo e sugere melhorias.

Desta forma, trabalhamos sempre com

eficiência, precisão e economia.«

Heiko Ellersiek

 

(Photos: dds)

 

WWW.BALLERINA-KITCHENS.EU

produção de móveis & cozinhas

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Relatório de usuário dds 07/2021 - Em busca de desperdícios de tempo