Tìm kiếm sự lãng phí thời gian

Một máy CNC tại Ballerina Küchen liên tục chạy các chương trình ngắn chỉ với ba công cụ khác nhau. Thay đổi công cụ mất gần như lâu như công việc thực tế. Stefan Richter từ Leitz nhận ra tiềm năng tiết kiệm rất lớn ở đây.

Matthias Tost làm việc tại một cơ sở CNC tại Ballerina Küchen ở Rödinghausen gần Herford và cắt các thanh kẹp bằng nhôm thành các mặt trước. Kỹ sư công nghệ gỗ đặt hết mặt trước sau và chờ hết chu kỳ chương trình 1 phút 40 giây. Trong quá khứ, việc này mất gần gấp đôi thời gian. Một bộ ba công cụ từ Leitz giờ đây tiết kiệm 40% thời gian. Mặt trước được cung cấp một đợt giảm giá liên tục với một sườn dốc cũng như rãnh vào và ra cho thanh lao công. Để tránh bị rách ở các cạnh, máy cắt biên dạng phải nhập phôi từ cả hai phía theo chiều quay ngược chiều. Do đó, đối với cùng một biên dạng, máy cần cả công cụ xoay bên phải và bên trái. Với máy cưa rãnh, băng dao phải được nạp ba dụng cụ khác nhau. Mỗi công cụ sẽ được đưa vào trục chính một lần trong mỗi chu kỳ và được trao đổi lại.

Đã phát hiện lãng phí thời gianStefan Richter từ Leitz nhận ra rằng việc này mất rất nhiều thời gian. Anh ta có liên hệ với giám đốc điều hành kỹ thuật Heiko Ellersiek, giám đốc nhà máy Gerhard Mormann, và người điều hành máy Matthias Tost. Richter thường đến thăm nơi sản xuất, nói chuyện với những người vận hành máy và xem mọi thứ có thể được cải thiện ở đâu. Đối với các thanh kẹp, ông đã thiết kế một dụng cụ bộ ba với một máy cắt kim cương thuận tay phải và tay trái cũng như một chiếc cưa rãnh cacbua. Một ống kẹp thủy lực giữ tất cả ba dụng cụ từng phần lại với nhau trên một trục chung. Các đồng nghiệp tại nhà máy Leitz ở Oberkochen đã thiết kế và sản xuất công cụ này, trong khi Matthias Tost lo phần lập trình CNC. Ông định nghĩa máy cưa rãnh là công cụ chính và hai máy cắt biên dạng là công cụ phụ. Anh ta nhập bán kính và chiều dài dao vào cơ sở dữ liệu công cụ theo dữ liệu đo từ Leitz.

Với chip RFID, Leitz đã chuẩn bị công cụ cho một tiêu chuẩn công nghiệp vẫn đang trong giai đoạn phát triển: bộ đôi công cụ kỹ thuật số. Dịch vụ Leitz sau đó sẽ duy trì điều này. Con chip này đóng vai trò như một liên kết với cặp song sinh, qua đó máy có thể cập nhật kích thước dao. Một công cụ gọi chương trình với số của nó. Nếu công cụ chính có liên quan đã được thay đổi, thì việc thay đổi không còn cần thiết nữa - tiết kiệm thời gian: 40 phần trăm.

Luôn luôn hiện đại

Ballerina Küchen, with 346 employees, produces 28,000 kitchen cabinets per year and has recently converted its production to a batch size 1 system with sorting buffer from Homag. Input are half-size panels, output are furniture parts in assembly sequence. However, the kitchen manufacturer is also constantly improving its production processes in many details and works closely with Leitz in the process. The first projects after Ligna 2017 included new sawblades for cutting aluminium profiles and worktops.

Chất lượng và chi phí phù hợpHeiko Ellersiek nói: »Chúng tôi thích làm việc với Leitz và tin tưởng họ. Điều này mang lại cho chúng tôi rất nhiều tiến bộ về chất lượng, hiệu quả và tuổi thọ của dụng cụ. Trong dự án hiện tại, việc cắt các thanh kẹp, chúng tôi thậm chí có thể tiết kiệm gần 50% thời gian tại CNC. «