DFC®ダストフローカバーフード
きれいな機械、完璧な加工材
ダストフローカバーフードは機械加工の生産工程全体に多大な影響を与えます。ツールと集塵フードが完全にマッチしていることが重要です。ライツのDFC®ダストフローカバーフードは個別に設計され、それぞれの要件に合わせて正確にカスタマイズされます。成型プロファイルのバリエーションやさまざまな厚みの材など、すべての加工オプションを考慮します。ご要望に応じて、セラミックコーティングにより摩耗を最小限に抑えることも可能です。
集塵効率を最適化: 二重切削がなく、集塵効率アップによりツールの長寿命化をサポート。
火災防止: ダストフローカバーフードの最適な調整により粉塵の発生を抑え、火災のリスクを低減。
時間とコストを削減: DFC®技術でツールの交換やマシンの非稼働時間を大幅に短縮
持続可能性: DFC®ダストフローカバーフードは、エネルギー消費量を削減しながらも最大限の性能を発揮します。
1) 交換可能なウェアプレートによる耐久性のある集塵フード
2) 簡単な組み立てによる素早いツール交換
3) すべての部品にステッカーとラベルを貼付することで、スペアパーツの管理が簡単
4) カスタマイズされた寸法による効率的な集塵性能
床材生産
床材生産
ライツのDFC®ダストフローカバー集塵フードのルーツは床材業界にあります。機械環境やプロファイルに個別に適応し、業界用にカスタマイズされたモジュールシステムは、迅速で効率的なプロジェクト処理につながります。
家具産業
家具産業
大規模な機械加工であれ、微細な成形加工や接合作業であれ、家具製造ではパネルに汚れや切り屑が付着しないことが求められます。エッジの緩みや押し込まれた切り屑は、不良品や再加工につながります。これらのリスクは、完璧に適合した集塵フードによって最小限に抑えることができます。
ライツでは、集塵フードによる板割り工程も繰り返し改善してきました。切り屑の除去に加え、騒音の問題が中心的な課題です。低騒音バージョンはここでの工程において、大幅に改善しています！
軽量構造
軽量構造
軽量な集塵フードは加工厚が大きく、非磨耗性の材料にも使用できます。アルミニウムボディと軽量化されたスチール部品により、約30％の軽量化を実現しました。人間工学に重点を置いています。
