Tijdvreters opsporen

Eén CNC bij Ballerina Küchen voerde steeds korte programma’s met maar drie verschillende gereedschappen uit. Het wisselen van het gereedschap duurde bijna net zo lang als het eigenlijk werk. Stefan Richter van Leitz herkende hier een reuze besparingspotentiaal.

Matthias Tost staat aan een CNC bij Ballerina Küchen in Rödinghausen bij Herford en freest aluminium handgrepen in de fronten in. De ingenieur houttechniek legt het ene front na  de andere op en wacht dan het 1 minuut en 40 seconden land programmacyclus af. Vroeger duurde het bijna dubbel zo lang. Een drievoudig gereedschap van Leitz bespaart nu 40 procent van de tijd. De front moet voorzien worden van een doorlopende sponning met schuine flank alsook een groef voor harpoensteek. Om uitbreuken aan de kanten te vermijden, moet van beide kanten een profielfrees in tegenloop het werkstuk benaderen. Voor hetzelfde profiel heeft de machine dus zowel een rechtsdraaiend als een linksdraaiend gereedschap. Met de groefzaag kan het gereedschapsmagazijn met 3 gereedschappen gevuld worden. Per cyclus wordt ieder gereedschap eenmaal in de hoofdas in- en uitgewisseld.

Tijdvreters herkend
Tijd vreet, herkent Stefan Richter van Leitz. Hij staat in contact met technisch bedrijfsleider Heiko Ellersiek, bedrijfsleider Gerhard Mormann, alsook machinebediener Matthias Tost. Vaak bezoekt Richter de productie, spreekt met de machinebedieners en ziet waar wat verbeterd kan worden. Voor de handgrepen ontwikkelde hij een drievoudig gereedschap met elke een rechts- en linksdraaiende diamantprofielfrees alsook een hardmetaal groefzaag. Een hydro-opspanbus houdt de drie deelgereedschappen op een gezamenlijke kolf samen. De Collega’s in Leitz productie in Oberkochen construeerden en bouwden het gereedschap, terwijl Matthias Tost zich met de CNC programmering bezig hield. Hij definieerde de groefzaag als hoofdgereedschap en de beide profielfrezen als nevengereedschappen. De radiussen en gereedschap lengtes gaf hij volgens de meetdata van Leitz in de gereedschapsdatabank in.

Leitz heeft het gereedschap met een RFID-Chip voor een zich nog in ontwikkelingsfase bevindende branchestandaard voorbereid: de digitale gereedschapparing. De Leitz Service zal deze dan onderhouden. De chip dient als link voor het paren, waarover de machine de gereedschapsmaten actualiseren kan. Een gereedschap roept het programma met zijn nummer op. Is het daarvoor bestemde hoofdgereedschap al ingewisseld, vervalt de wissel - tijdsbesparing: 40 procent.

Steeds op de stand der techniek
Ballerina Küchen produceert met 346 medewerkers 28 000 keukenkasten per jaar en heeft recent de productie op seriegrootte-1 inrichtingen met sorteerbuffer van Homag omgesteld. Input zijn halfformaatplaten, output meubeldelen in montagevolgorde. De keukenproducent verbetert ook steeds in veel details zijn productieprocessen en werkt daarbij nauw samen met Leitz. Als eerste project telde na de Ligna 2017 de nieuwe zaagbladen voor het opdelen van Aluminium profielen en werkplaten.

Kwaliteit en kosten kloppen
Heiko Ellersiek zegt: »Met Leitz werken wij graag en vertrouwensvol samen. Dat brengt ons op het punt kwaliteit, efficiëntie en standtijd krachtig vooraan. Bij het actuele project, het infrezen van de handgrepen, konden we op de CNC zowaar bijna 50 procent van de tijd besparen.«

 

»Leitz spreekt regelmatig ter plaatse af met onze machinebedieners,

herkent de zwakke punten in het proces en stelt verbeteringen voor.

Zo werken wij steeds efficiënt, zuiver en kostengunstig.«

Heiko Ellersiek

 

(Foto's: dds)

 

WWW.BALLERINA.DE

MEUBEL- & KEUKENPRODUCTIE

pdf
Gebruikersbericht dds 07/2021 - Tijdvreters op het spoor